ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಎರಡನೆಯ ಮಹಾಯುದ್ಧದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಬಾಟಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾರಂಭಿಸಿತು.1950 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಜನನ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು.ಟೊಳ್ಳಾದ ಧಾರಕಗಳ ಪರಿಮಾಣವು ಸಾವಿರಾರು ಲೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದವುಗಳು ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಮಾಣವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಊದುವಿಕೆಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಊದಬಹುದಾದ ಧಾರಕದ ಪರಿಮಾಣವು 0.2-20L, ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
1. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತತ್ವವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
2. ನಂತರ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ.
3. ಪುಲ್-ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ತಿರುಗಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಿ.ಕೋರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪುಶ್ ರಾಡ್ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸುವಾಗ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ಹತ್ತಿರ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ
ಗಮನಿಸಿ - ಎಳೆಯುವ - ಊದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ → ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ → ಮುಚ್ಚುವುದು, ಚಿತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೀಸುವುದು → ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಇದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ದೊಡ್ಡ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳವರೆಗೆ ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
1. ಮೊದಲು, ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಆಗಲು ಯಂತ್ರದ ತಲೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಉದ್ದವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸಿ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ಗೆ ಸ್ಫೋಟಿಸಿ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಹತ್ತಿರ ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ.
4. ಕೂಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
5. ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಕರಗುವಿಕೆ → ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ → ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ → ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾಗ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
(1 - ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಹೆಡ್; 2 - ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚು; 3 - ಪ್ಯಾರಿಸನ್; 4 - ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಬ್ಲೋ ಪೈಪ್; 5 - ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು)
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುಡಿಯುವ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಔಷಧಿ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಊದುವ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಮೊದಲು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.ನಂತರ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನ ಮಧ್ಯದ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ಗೆ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಗೆ ಹತ್ತಿರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಲನೆಗಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋವರ್ನ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ → ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆ → ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ → ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ತಿರುಗುವುದು → ಪ್ಯಾರಿಸನ್
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
ಅನುಕೂಲ
ಉತ್ಪನ್ನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಜಂಟಿ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಬ್ಲೋ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಬಾಯಿಯ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೊರತೆ
ಯಂತ್ರದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು (500 ಮಿಲಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಮಾತ್ರ ರಚಿಸಬಹುದು.ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಧಾರಕಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪುಲ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಪುಲ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ, ಇದನ್ನು ಒಂದು ಬಾರಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬಾರಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಒಂದು-ಬಾರಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಎರಡು ಬಾರಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅಂದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ (ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೆಷಿನ್ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪುಲ್ ಬ್ಲೋ ಮೆಷಿನ್) ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-22-2023