ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಹರದ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಇಲ್ಲ.ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಕುಹರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೊಡೆತದ ಒತ್ತಡವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2~1.0MPG, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡ್ ರಚನೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು PVC ಮತ್ತು POM ನಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಾದ ABS, PC, POM, PS, PMMA, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು
ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ವಿಭಜಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಊದುವ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮ್ಮಿತಿಯ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ದೀರ್ಘ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ದೈತ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ
PE ವಸ್ತುವು ಸ್ವಲ್ಪ ಒರಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಷ್ಕಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, ಇತ್ಯಾದಿ), ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ವಿಭಜಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕಾಸದಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು φ 0.1~ φ 0.3, ಉದ್ದ 0.5 ~ 1.5 ಮಿಮೀ.
ಕುಹರದ ಗಾತ್ರ
ಕುಹರದ ಗಾತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಂತಾದ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. LDPE, EVA ಮತ್ತು ಇತರ ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. .
ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಇದು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಜಂಟಿ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟೈಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಕೆಳಗೆ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೋನವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಹಿಂಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಜಂಟಿ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚು
ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚು ಅಂಚು ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಭಾಗದ ಖಾಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು - ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವಗಳು
1. ಉದ್ದ, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದ ≤ 10/1
2. ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅನುಪಾತ 3/1~4/1 (ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಗಾತ್ರದ ಅನುಪಾತ)
3. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 2~5.0mm
4. ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಊದುವ ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಊದುವ ಅನುಪಾತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. 2/1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಧಾರಕಗಳಿಗೆ, ಕೋರ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘವೃತ್ತದಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಅನುಪಾತವು 2/1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಸುತ್ತಿನ ಕೋರ್ ರಾಡ್ ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಧಾರಕವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಬೀಸುವ ರಾಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ
ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ರಾಡ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಏರ್ ಇನ್ಟೇಕ್ ರಾಡ್ನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ φ ಆರು ಪಾಯಿಂಟ್ ಐದು
200>L>4: ಅಪರ್ಚರ್ φ 12.5 (L: ಪರಿಮಾಣ, ಘಟಕ: ಲೀಟರ್)
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-22-2023